斜导轨精密车床是一种经济、实用型加工机床。其产品结构成熟，性能质量稳定可靠，它主要用于仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工，并具有内外螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。
它采用倾斜床身滚珠直线导轨；刀架可为单排刀架及双排刀架，也可以使用四工位及六工位电动刀架，它是国内使用量大，覆盖面广的一种车床。
该车床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面、锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线等各 种车削加工，适合于多品种、中小批量产品的加工，对复杂、高精度零件尤能显示其优越性；以满足不同用户的加工需要；根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件；设计时充分考虑到操作可开闭的防护门及各种提醒标牌等较大程度地确保。
斜导轨精密车床安装与使用：
1、车床为保证机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成，须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热；间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、车床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位须充分润滑，每班（以8小时计）应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。
