大型龙门加工中心,具有*性价比的机床,它配置数控系统。可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工,适合于精度和生产率要求较高的零件加工,*可以省去某些专用夹具及划线等工序,大大减轻工人的劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、军事、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工,加工实现程序化,缩短了生产周期。
机床配置半防护,有效的防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观、大方;配专业主轴,具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命;选配数控转台可形成四轴坐标联动加工;可选择配置主轴油冷机;可选择配置自动排屑装置,配合床身结构保证内部整洁。
主要结构特点:
1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾HIWIN超重载直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性。
3、X、Y、Z三个方向进给采用中国台湾高刚性的大导程滚珠丝杠,进给速度高,保证机床的定位精度和同步。
4、采用进口专业厂家生产的高速、高精度机械主轴单元,轴向和径向承载能力强,主轴精度高,噪音小。
5、主轴采用增压缸打刀及 吹气结构,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用 高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命。
6、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命。
7、机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠。
8、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间。
9、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。