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数控卧式加工中心的编程方法通常有两种

时间:2021-01-25 点击次数:255
  数控卧式加工中心是目前机械加工企业中的重要设备,根据主轴的安装形式可分为立式加工中心和卧式加工中心。卧式加工中心的主轴轴线与工作台平行设置,主要适用于加工箱体类零件,是加工中心里应用较多的一类。
 
  数控卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高。
 
  本产品工作台采用4个定位锥块作定位,配合锥块面的吹气与油压拉杆,使工作台的刚性与精度保持高稳定性。可选配率的自动交换工作台,工作台定位精度1度或0.001度。
 

  本产品的编程方法通常有两种:
  1、简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓,直接用数控系统的G代码编程。
  2、复杂轮廓——三维曲面轮廓,在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形,根据曲面类型设定各种相应的参数,自动生成数控加工程序。
  以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。但加工函数方程曲线轮廓时就很困难,因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能,直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序,(版本较低的)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓,通常使用的方法是:根据图纸要求,算出曲线上各点的坐标,再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序,手工输入系统进行加工。

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