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选择模具加工中心用刀柄需注意哪些问题?

更新时间:2021-07-27 点击次数:744
  模具加工中心是当前应用数控加工中心行业用途最为广泛的机床之一,随着机床加工行业对模具加工质量要求越来越高,会有更多的加工企业选用本产品。模具加工中心刀柄的选择会直接影响加工工艺要求和生产效率。那么如何才能正确选择呢?下面我们就来了解下!
 
  选择模具加工中心用刀柄需注意的问题较多,主要应注意以下几点:
  1、刀柄结构形式的选择,需要考虑多种因素。对一些长期反复使用,不需要拼装的简单刀柄,如在零件外廓上加工用的装面铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等以配备整体刀柄为宜。这样,工具刚性好,价格便宜。当加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,以选用模块式工具为宜。这样可以选取大量整体式镗刀柄。当应用的加工中心比较多时应选用模块式工具。因为选用模块式工具各台机床所用的中间模块都可以通用,能打打减少设备投资,提高工具利用率,同时也利于工具的管理与维护。
  2、刀柄数量应根据要加工零件的规格、数量、复杂程度以及机床的负荷等配置。一般是所需刀柄的2-3倍。这是因为要考虑到机床工作的同时,还有一定数量的刀柄正在预调 或刀具修理。只有当机床负荷不足时,才取2倍或不足2倍。一般加工中心刀库只用来装正在加工零件所需的刀柄。典型零件的复杂程度与刀库容量有一定关系,所以配置数量也大约为刀库容量的2-3倍。
  3、刀柄的柄部应与机床相配。加工中心的主轴孔多选定为不自锁的7:24锥度。但是与机床相配的刀柄柄部并没有*统一。尽管已经有了相应的国际标准,可是在有些国家并未得到贯彻。如有的柄部在7:24锥度的小端带有圆柱头,而另一些就没有。现在有几个与国际标准不同的国家标准。标准不同,机械手抓拿槽的形状、位置、拉钉的形状、键槽尺寸也都不相同。我国近年来引进了许多国外的工具系统技术,现在国内也有多种标准刀柄。因此,在选择刀柄时,应弄清楚选用的机床应配用符合哪个标准的工具柄部,要求工具的柄部应与机床主轴孔的规格相一致;工具柄部抓拿部位要能适应机械手的形态位置要求;拉钉的形状、尺寸要与主轴里的拉紧机构相匹配。
  4、刀具预调仪的选择刀具预调仪是用来调整或测量刀具尺寸的。刀具预调仪结构有 许多种,其对刀精度有:轴向0.01~0.1mm,径向±0.005-±0.01mm。从结构上来讲,有直接 接触式测量和光屏投影放大测量两种。读数方法也各不相同,有的用圆盘刻度或游标读数,有的则用光学读数头或数字显示器等。

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