重切削加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工要能显示其*性。
重切削加工中心主要用于军工、航天、汽车、模具、仪器仪表等机械加工行业，加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件。该类机床可用于中小批量、多品种的生产，也可进入自动线进行批量生产。
整机特征：
1、高稳定性：
a、配件都已在市场验证成熟，优先采用欧洲、日本的零配件，规划配件多年后还保持稳定；
b、电控PLC的控制和机械设计上做好全面保护，刀库标配全封闭，保证各功能稳定；
c、丝杆、导轨护罩做迷宫密封保护，保护精密零部件，保证机械精度的稳定和寿命。
2、高精度：
a、采用中国台湾上银、银泰P级滚柱或德国力士乐滚珠线轨，X/Y/Z线轨宽度达35/45/45mm；
b、三轴采用中国台湾上银、银泰外径40mmC3研磨级预拉螺母丝杆，消除反向间隙，采用日本NSK、NICAH精密级轴承（3062），X、Y、Z轴5轴承设计，Z轴可选配6轴承设计，丝杆预拉处理，防止热变位，提供出色的机床定位精度和刚性；
c、零配件材料提高要求，加工精度提高级别，装配调试照作业标准提高级别；
d、配丝杆螺母油冷，不需要用户恒温车间也可保证丝杆热稳定性，保证产品位置度形位公差的稳定性；
e、可选配光栅尺，实现全闭环控制和定位，达到三次元的精度。
