高刚性立式加工中心可用于中小批量多品种的生产方式，也可进入自动线进行批量生产。使用该机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。
应用范围：
智能化车间机床实现联网，故障短信通知，生产智能管理，远程故障诊断
广泛应用于汽配、模具、电动工具等行业，为中等精度高效加工
适用于黑色金属重负荷铣削、钻孔等工序的高效、环保节能加工。
可以深度开发形成8个系列高效复合智能化机床与各种行业专用机床。
高刚性立式加工中心的主要特点：
1、高刚性结构：
机床主要大件：底座、床鞍、工作台、立柱、主轴箱均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；
采用特殊导轨底座设计，大轨距、宽导轨面，床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支称，载荷力强。
三轴传动采用中国台湾产研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本产*丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统；
底座采用铸件大水盘结构，防水性能好；
3、定位精度高：三坐标滚珠丝杠采用弹性联轴节与交流伺服电机直接联结，日本NSK丝杠轴承支承，并在出厂前进行预拉伸，保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。
4、采用高可靠度配套元件：机床配置日本、美国等厂家的配套件，确保整机品质。
5、机电一体化设计：全交流数字伺服，控制性能好、维修简单。CNC系统稳定可靠，易于操作，功能强，响应快，界面丰富，具有自我诊断功能，能实现坐标位置精度双向补偿。
6、最大限度满足顾客的设计：可按用户要求配置数控系统，可进行交钥匙工程。
